De uitdaging van de Braziliaanse pomp- en klepsector: Parallelisme in flens met grote diameter

Brazilië heeft Zuid-Amerika's grootste productiecluster voor pompen en kleppen, geconcentreerd in de staat São Paulo en Rio Grande do Sul.en vlinderkleppen voor de binnenlandse olie en gasIn deze producten is de paralleliteit van de zijkanten van flensjes met een grote diameter, typisch 800-1500 mm, de beslissende factor voor de afdichtingsprestaties.

Tijdens de werkelijke beoordelingen in de werkplaats komt een terugkerende bevinding naar voren: flenzen die worden bewerkte op handmatige torentandwielen overschrijden vaak de parallelisme-toleranties van de oppervlakte in de serieproductie..03 mm parallelisme, vallen de werkelijke gemeten waarden routinematig in het bereik van 0,06­0,12 mm.

Analyse van parallelismeafwijkingen op procesniveau

Onverenigbare klemdatums.De vier-koppel-schok op een handmatige draaibank wordt handmatig bediend en onafhankelijk per kaak, waarbij de klemkracht volledig afhankelijk is van het oordeel van de bediener.verschillende bedieners of dezelfde bediener op verschillende momenten verschillende klemkrachten toepassenVoor een flens is een dunwandig schijftype-onderdeel nodig.een variatie van 10% in de klemkracht kan de vlakheid van het gezicht meetbaar verschuiven.

Datumverlies in multi-machine processtromen.Een enkele flens vereist doorgaans het draaien van het gezicht, OD, boor, bol-gat gezicht, en afdichting-groef operaties.Deze bewerkingen zijn vaak verdeeld over verschillende machines.Bij elke herklemming wordt een nieuwe locatiefout ingevoerd, die zich ophoopt in het uiteindelijke parallelisme van het gezicht.

Vertraagde compensatie voor slijtage van gereedschap.Bij handmatig draaien vertrouwen de bedieners op visuele inspectie en gevoel om de toestand van het gereedschap te beoordelen.een aantal stukken al bewerkt kunnen zijnDeze overgangsstukken, met een minder goede oppervlakkigheid, worden zelden stuk voor stuk geïnspecteerd en komen vaak in aanvaarde partijen terecht.

Procesverbeteringspad met CNC-verticale draaibank met één kolom

Met als referentie de CK5116A CNC-verticale draaibank met een enkele kolom (max. draaidiameter 1600 mm, tafeldiameter 1400 mm) is het verbeteringspad voor de Braziliaanse bewerking van pomp- en klepflens onder meer::

Rigid klemsysteem.De dwarsdoorsnede van de werktuigstaaf van 30×40 mm is een grote doorsnede bij de verticale draaibanken met één kolom in deze klasse.de spits van het gereedschap blijft stabiel, zelfs onder onderbroken snijomstandigheden, op harde flensvlekkenDit betekent dat de stijfheid van het processtelsel zelf geen bron van parallelismeafwijking zal zijn.

Alle operaties in één setup.De machine ondersteunt negen processen, waaronder geveling, ID/OD draaien, boren, reaming en grooving, in een enkele klemcyclus.en afdichtingsoppervlakken kunnen opeenvolgend worden bewerkt zonder de chuck los te laten, waardoor de in de Braziliaanse fabrieken voorkomende cumulatieve fout met de overdracht van meerdere machines wordt geëlimineerd.

Langdurige stabiliteit van het spindeldrijfstelsel.De belangrijkste aandrijving is vervaardigd van 40Cr legeringsstaal met een grondafwerkingsproces, gecombineerd met een wisselstroomservomotor en een vierversnellingsrateloze transmissie.Onder continue werking van meer dan acht uurVoor de eenploegwerkwijze die typisch is voor de Braziliaanse fabrieken, is het gebruik van een eenploegwerkwijze in het geval van een werkloze versnellingsruis nog steeds te controleren.Deze aandrijving ontwerp handhaaft parallelisme bewerking capaciteit consistentie over langere productie runs.